铬矿选矿设备介绍

铬矿主要有两种类型：红土铬矿（砂矿）和铬铁矿（岩石矿）。红土铬矿主要赋存于第四纪冲积层中，矿体松散、粒度均匀，通常采用露天开采，津巴布韦铬矿就属于典型的红土铬矿。而铬铁矿则属于原生岩石矿，比如西藏罗布莎地区铬铁矿。两种铬矿赋存形态不同，其选矿工艺流程也不同。

一、红土铬矿选矿工艺流程

1、洗矿脱泥

开采出的红土铬矿首先进入滚筒洗矿机，滚筒洗矿机旋转过程中通过水流冲刷和相互摩擦，将黏附在矿石表面的黏土杂质剥离。

2、筛选分级

清洗后的原矿还需经过振动筛处理，筛分出小于1.5毫米的细粒级物料(铬含量最高）。

3、螺旋溜槽

红土铬矿选矿的的核心设备是螺旋溜槽。矿浆沿着螺旋溜槽往下流动，利用铬矿物与脉石的密度差异实现分离，螺旋溜槽材质有玻璃钢和ABS塑料两种材质。

第一次溜槽分离出粗精矿，第二次对粗精矿再选，第三次精选得到最终精矿。

4 、磁选除铁

铬矿精矿通常会含有少量磁性铁矿物杂质，采用湿式永磁磁选机进行除铁操作，得到高品质铬矿精矿。

二、铬铁矿选矿工艺流程

1、破碎筛分

开采出的铬铁原矿块度大，必须先经过颚式破碎机粗碎。 

粗碎后的铬铁矿的进一步破碎，便于后续磨矿处理。圆锥破碎机常用于铬铁矿的中碎和细碎，破碎效率高，粒度均匀。

2、磨矿-重选-磁选

破碎后的铬铁矿石采用球磨机细磨，便于后续的溜槽重选。磨好的矿浆进入螺旋分级机，按粒度分离。粗颗粒返回再磨，细粒进入溜槽重选，形成闭路循环。 

经过三次螺旋溜槽富集后，得到铬铁矿精矿，之后再通过磁选提升品位。