砂金矿重选设备介绍

  金矿选矿的核心在于通过重选法高效回收金粒，其工艺流程主要分为筛分预处理、重选富集和精选提纯三个阶段。合理配置重选设备可显著提高金的回收率，降低选矿成本。以下是砂金矿选矿中的关键设备及其作用解析。

    一、滚筒筛筛分清洗

    砂金矿原矿通常含有大块砾石、泥土等杂质，直接重选容易造成设备堵塞，影响选矿效率。滚筒筛通过旋转筛分，有效分离过大颗粒和泥土，确保后续设备处理含金物料的稳定性。滚筒筛具有筛分效率高、处理量大、结构简单耐用等优点，尤其适合含泥量高的砂金矿。

    二、跳汰机粗选富集

    跳汰机是砂金矿重选的核心设备，利用脉动水流使矿物按不同密度分层。当水流上升时，床层松散，轻矿物随水流上升；水流下降时，金矿物因密度较大沉降到底部，跳汰机具有处理量大、回收率高、冲程冲次可调节等特点，适用各种的砂金矿的粗选作业。

    三、鼓动溜槽收集细粒金

    针对细粒金的回收，鼓动溜槽在传统溜槽基础上增加了机械振动功能，通过振动和水流冲刷的双重作用，使细粒金在格条中沉降。鼓动溜槽适合黏性砂金矿，能有效减少细粒金流失问题，鼓动溜槽操作维护简单，对细粒金回收效果高于平板溜槽。

     四、离心选矿机尾矿再选

    跳汰机和鼓动溜槽的尾矿中仍可能含有微细粒金（-0.074mm），离心选矿机利用高速旋转产生的离心力场，使微细金粒富集于转筒内壁，轻矿物则被排出。离心选矿机对微细粒金回收效果显著，处理能力大，自动化程度高，是尾矿再选的理想选择。

    五、摇床精选

    经过前几个阶段的重选后，得到的粗精矿需进一步提升品位。选金摇床通过横向水流和床面的不对称往复运动，使矿物按比重和粒度分层，最终产出高品位金精矿。摇床富集比高，运行稳定，调节方便，可大幅提高金矿品位。

    砂金矿重选从滚筒筛的筛分清洗，到跳汰机粗选富集，再到鼓动溜槽、离心机的细粒金回收，最后通过摇床提纯，每个环节都很关键。砂金矿重选设备需要根据原矿特性灵活选择，以提升整体选矿指标。