硫化金选矿设备有哪些

硫化金矿是一种常见的金矿类型，本文主要介绍硫化金矿选矿涉及到的关键设备，以作为硫化金选矿的参考。

一、破碎设备

硫化金矿石首先需要进行破碎处理，为后续作业准备合适粒度的原料：

颚式破碎机：用于粗碎工序，将原矿破碎至50-100mm的粒度。该设备具有结构简单、处理能力强的特点，是矿石破碎的首道工序。

圆锥破碎机：用于细碎阶段，将矿石进一步破碎至10-30mm。圆锥破碎机破碎效率高，产品粒度均匀，能为磨矿作业提供理想的给料。

二、磨矿设备

破碎后的矿石需要通过磨矿实现金的充分解离：

1、格子型球磨机

用于粗磨阶段，处理能力大，产品粒度相对较粗。

2、溢流型球磨机

用于细磨阶段，将矿石磨细至200目（74微米）以下，确保金与脉石充分解离。搭配螺旋分级机对磨矿产品进行分级，返回粗颗粒继续研磨，合格细粒级进入后续选别作业，形成闭路循环，确保工艺稳定性。

三、浮选设备

浮选是硫化金矿选矿的核心工艺，尤其适合细粒浸染状硫化金矿石。

通过搅拌桶将矿浆调节为弱碱性，输送至机械搅拌式浮选机处理。往浮选槽中加入黄药类捕收剂和松醇油起泡剂，使金与硫化物一同上浮。一般采用"一次粗选+两次扫选+一次精选"的流程配置，金回收率可达85%-95%。

浮选后得到的含硫精矿还需要脱硫处理，通常采用焙烧法进行脱硫，为后续提金创造有利条件。

四、重选设备

对于含有粗粒金的矿石，重选法是有效的预富集手段：

1、跳汰机：处理能力达200-300吨/天，适合初步富集粗粒金矿物。

2、摇床：用于进一步精选，回收率约为60%-70%，可获得较高品位的金精矿。

3、选矿离心机：特别适合回收微细粒金（-0.074mm），对跳汰机尾矿的再处理可使回收率提升至80%-85%。

以上就是硫化金选矿设备介绍，具体的设备选择还需要根据矿石特性(金的赋存状态、嵌布粒度及共生关系)确定。