砂金矿选矿设备

砂金选矿流程通常包括筛分、重选富集和精选提纯三个阶段。本文将详细介绍砂金矿选矿中的关键设备及其作用，帮助您优化选矿工艺，提高金的回收率。

1. 砂金矿预处理—滚筒筛

砂金矿选矿的第一步是使用滚筒筛进行预处理。砂金矿原矿通常含有大块砾石、泥土等杂质，这些杂质会影响后续重选设备的效率。滚筒筛通过旋转筛分，有效分离过大颗粒和泥土，使后续的重选设备能够更高效地处理含金物料。

滚筒筛的优势： 筛分效率高，处理量大，结构简单高效，适用于含泥量高的砂金矿

2. 砂金矿粗选富集—跳汰机

经过滚筒筛预处理后的物料进入跳汰机进行粗选富集。跳汰机是砂金矿选矿的核心设备，利用垂直交变水流的作用，使矿粒在筛板上按比重分层。 高比重的金粒沉降到底部，形成精矿；低比重的脉石矿物被水流带走，成为尾矿。

跳汰机的特点： 处理量大，适合大规模生产。 回收率高，能有效捕获中粗粒金 。适应性强，可用于不同粒级的砂金矿。

3. 细粒金回收—鼓动溜槽

对于细粒金的回收，鼓动溜槽是一种高效设备。鼓动溜槽是在传统溜槽的基础上改进而来，通过机械振动和水流冲刷的双重作用，使细粒金在溜槽格条中富集。

鼓动溜槽的优势： 特别适合黏性砂金矿，减少堵塞问题。操作简单，维护成本低， 对细粒金的回收效果优于普通溜槽。

4. 微细粒金回收—离心选矿机

跳汰机和鼓动溜槽的尾矿中仍可能含有微细粒金，这时可采用离心选矿机进行回收。离心选矿机利用高速旋转产生的离心力场，使微细金粒甩向转筒内壁富集，而轻矿物则被排出。

离心选矿机的特点： 对微细粒金（-0.074mm）回收效果显著，处理能力大，适合尾矿再选。自动化程度高，操作方便。

5. 精矿提纯—摇床

经过前几个阶段的选别，得到的粗精矿还需进一步提纯。摇床是精选提纯的关键设备，它通过横向水流和床面的不对称往复运动，使矿物按比重和粒度分层，最终产出高品位的金精矿。

摇床的优势： 精选效果好，可获得高纯度金精矿 。摇床适用于多种矿物的精选，运行稳定，易于调节 。

以上就是砂金矿的选矿关键设备的介绍。从滚筒筛的预处理，到跳汰机和鼓动溜槽的粗选富集，再到离心选矿机的细粒回收，最后通过摇床提纯，每个环节都至关重要。合理配置这些设备，能有效提高金的回收率，提升选矿指标。