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在选矿过程中,磨矿是一个关键环节,其主要目的是使矿石中的有用矿物与脉石充分解离,以便后续的分选作业能够高效进行。磨矿效果直接影响回收率和精矿品位。本文将介绍格子型球磨机、溢流型球磨机以及棒磨机的工作原理以及适用的矿物类型。
为什么要磨矿解离?
磨矿的主要目的是使矿石中的有用矿物与脉石充分解离,以便后续的选别作业(如浮选、磁选、重选等)能够高效分离有用成分。若磨矿不充分,矿物与脉石未能完全解离,会影响选矿回收率;若过磨,则会产生大量矿泥,增加选矿难度和药剂消耗。
一、格子型球磨机工作原理
格子型球磨机的特点是其排矿端装有格子板和扇形提升斗,能够实现低水平的强迫式排矿。这种结构使得已磨细的矿粒能够及时排出,避免合格颗粒在磨机内停留过久,从而减少过粉碎现象,提高磨矿速度和效率。
由于格子板的隔离作用,磨机内矿浆面较低,矿料较少,因此可以采用较高的介质充填率,增加装球量,并可加入适量小球。此外,钢球被提升到一定高度后,由于矿浆面较低,球的落程较大,冲击力强,对矿石的破碎作用显著,磨矿效果较好。
格子型球磨机的排矿速度快,矿石在机内停留时间短,处理能力相对较高。与同规格的溢流型球磨机相比,格子型球磨机生产率可高出10%~25%。
因此,格子型球磨机适用于一段粗磨或两段磨矿中的第一段磨矿,尤其适合易粉碎或无需细磨矿石,如石灰石、煤炭等。
二、溢流型球磨机工作原理
溢流型球磨机的排矿方式与格子型不同,它是依靠矿浆的自然溢流排出。由于排料端的中空轴径略大于给料端,磨机内的矿浆会向排料端倾斜。当矿浆液面高于排料口的最低母线时,矿浆便溢流排出。 这种排矿方式属于非强迫式高料位排矿,排矿速度较慢,矿石在机内停留时间长,介质的有效作用较低,因此容易产生过磨现象,处理量也低于同规格的格子型球磨机。
溢流型球磨机通常用于细磨或两段磨矿中的第二段磨矿,适用于硬度较高或需要细磨的矿石,如岩金矿、铁矿、铜矿等。
三、棒磨机工作原理
棒磨机使用钢棒作为研磨介质,其特点是钢棒在磨机内呈线接触破碎矿石,具有选择性粉碎作用。即矿石从大块到小块依次被破碎,因此过粉碎现象较轻,磨矿产物粒度均匀。
棒磨机适用于粗磨或对过粉碎要求严格的重选工艺,如钨矿、锡矿等矿物。此外,棒磨机还常用于脆性矿石的磨矿,如石墨等,以减少泥化现象。